伴隨著市場的需要也出現(xiàn)了各種各樣的雙面
貼標機，經(jīng)過幾番淘汰只有全自動雙面貼標機依然在唇膏包裝市場上立于不敗之地。全自動貼標機顧名思義就是由貼標設備將標簽自動粘貼在被貼物體上。根據(jù)標簽不同，分為：不干膠雙面貼標機和漿糊雙面貼標機。前者的標簽自身帶有膠水，由不干膠貼標機將標簽剝離再粘貼在被貼的物體上，而漿糊貼標機的標簽為沒有膠水的紙質(zhì)材質(zhì)了，有漿糊貼標機涂膠，再將標簽覆貼在物體上。 與傳統(tǒng)人工操作的貼標簽方式相比，全自動雙面貼標機具有貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高、效率高的優(yōu)勢，避免了人工貼標效率低下，貼附歪斜，上膠厚度不均勻和褶皺等一系列問題，有效減少漿糊的浪費，降低貼標人力成本。隨著人們對商場上多樣商品的包裝步入審美疲勞階段，貼標機也在一定程度上也提高了產(chǎn)品標識的美觀度，提升產(chǎn)品的綜合競爭力。
走進超市、便利店，我們能夠看到幾乎所有商品包裝上都有標簽，這些標簽可以實現(xiàn)對產(chǎn)品銷售的追蹤和管理，如果出現(xiàn)異常，可準確并及時進行召回，如今已廣泛應用于日常用品行業(yè)中。標簽的廣泛應用和標簽品種的不斷發(fā)展，自然地促進了標簽技術和設備的發(fā)展。在為產(chǎn)品包裝加上標簽的生產(chǎn)過程中，貼標機發(fā)揮著重要作用，是現(xiàn)代包裝*的組成部分。目前，我國貼標機的種類正在逐漸增加，技術水平也得到很大提高，已從手動、半自動貼標轉向自動化、高速貼標。
在我們使用的貼標機過程中，經(jīng)常出現(xiàn)翹標的現(xiàn)象。特別是在雙面貼標機貼標中，翹標問題比較容易容易發(fā)生的。而現(xiàn)在自動化生產(chǎn)線越來越普及，對于多數(shù)先貼標后進行灌裝、上蓋、封口等等的產(chǎn)品而言，在整個工藝過程中可能伴隨著溫度的升高進而也會引起已經(jīng)貼覆的標簽出現(xiàn)翹角
貼標效果好不僅是給人一種美觀感的體現(xiàn)，更是給人一種產(chǎn)品質(zhì)量的保障感。更能吸引消費者，要達到美觀的貼標效果，就需要避免類似于貼標中翹標的現(xiàn)象。對于以上出現(xiàn)的翹標問題，解決的辦法也是很多的：
關鍵一點，控制好貼標過程中的溫差，預先提高一下卷標的溫度，使得生產(chǎn)工藝過程中可能需要加熱的工藝是溫度升高后，已粘附的標簽前后溫差影響減小。當然，提高貼標的溫度也可使物體上活性物質(zhì)會隨之增加，從而使標簽與產(chǎn)品直接的粘合度提高。大多數(shù)翹標來講，提高標簽的黏度是解決此問題直接、有效的辦法。加大標簽的黏性，讓它粘附在產(chǎn)品表面更加牢固一些。再者加大覆標機構的力度，使得標簽可以*粘附在產(chǎn)品表面。選用標簽材質(zhì)時盡量選用較為柔軟的材料，提高標簽的延展性可以有效地改善標簽翹標的問題。zui后一點雙面貼標機制作標簽時可考慮標簽底部的形狀采用圓弧形的做法，可以有效地避免變形區(qū)。
